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热处理淬火开裂的原因及分析
来源: | 作者:鼎言热处理 | 发布时间: 2022-03-23 | 1338 次浏览 | 分享到:

这期我们聊聊热处理中常见的一种热处理缺陷,淬火裂纹。想要在生产中尽量规避淬火裂纹的出现,我们首先要清楚它的形成机制。

形成裂纹主要是因为体积效应所产生的内应力得不到释放,如因塑性不足内应力无法得到松弛时,便会产生不同类型的淬火裂纹。通俗的讲,也就是淬火时工件表面先得到冷却,并生成硬度,其芯部还未得到充分的冷却,随着时间芯部会逐渐冷却,这时会产生较大的内应力,由于表面已经固化,内应力得不到向外释放空间,当内应力大于零件外层淬火状态的强度时,便出现不同类型的淬火裂纹

造成淬火开裂的原因很多,在分析淬火裂纹时,应根据裂纹特征加以区分。其中包括表面裂纹、剥离裂纹、纵横向裂纹等等。

影响淬火裂纹的因素也有很多种

1. 钢的化学成分:含碳、铬、钼、磷偏高易引起裂纹

2. 材料缺陷:发纹、气泡、碳化物偏析、非金属夹杂、过热、折叠、微裂纹等

3. 钢件形状结构:截面急剧变化的工件,有尖角、缺口、孔洞、槽口、冲压标记、刻痕、加工刀痕等应力集中部位。

因此,想要减少工件淬火裂纹问题,并非热处理单方面可以控制的,也需要客户尽量配合。

我是苏创热处理王工,关注我,学习更多热处理知识。


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