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热处理-时效
来源: | 作者:鼎言热处理 | 发布时间: 2019-10-28 | 4247 次浏览 | 分享到:
从过饱和固溶体中析出第二相(沉淀相)或形成溶质原子偏聚区及亚稳定过渡相的过程称为脱溶。合金在脱溶过程中,其机械性能、物理性能、化学性能等发生变化,这种现象称为时效。一般情况下,在脱溶过程中,合金的硬度、强度会逐渐升高,这种现象又称为时效硬化或时效强化。具有时效现象的合金
真空热处理
的最基本条件是在其相图上有溶解度变化,并且固溶度随温度降低而显著减小。
时效的实质是过饱和固溶体的脱溶沉淀,即过饱和a固溶体→饱和a固溶体+析出相。由于新相的弥散析出,使合金的硬度升高。由此可见,时效硬化即脱溶沉淀引起的沉淀硬化。在室温下放置产生的时效称为自然时效,加热到室温以上某一温度进行的时效称为人工时效。
工业纯铁和低碳钢放置一段时间后,硬度、强度提高,塑性降低,是因间隙原子,主要是C、N原子的重新分布所引起的。钢的时效可分为淬火时效和变形时效两种。淬火时效是因为过饱和的a固溶体脱溶引起的,钢的含碳量对淬火时效过程有很大的影响。软钢的淬火时效显著,而含碳量为0.3%的钢已大大减弱;含碳量大于0.6%的钢,基本上不发生淬火时效。氮对低碳钢的淬火时效影响很大,含氮量增加,淬火时效愈加显著。经过冷加工变形的纯铁或低碳钢,在室温放置或在较高温度停留时硬度、强度提高,塑性、韧性降低的现象称为变形时效。低碳钢拉伸时有明显的屈服点。经冷塑性变形后,再立即重新加载变形时,便不出现屈服点,重新开始变形的应力相同。冷塑性变形后放置一段时间再加载,又会出现明显的屈服点,但屈服点要比卸载时的应力高。实践证明,无论是冷变形后在室温放置,或是变形后在较高温度保温,还是在200~300℃进行变形,都要产生变形时效。有变形时效倾向的低碳钢板,在冲压成形时因各部位的变形量不同,产生拉伸应变,使钢板表面凹凸不平。防止拉伸应变的方法为:在冲压前进行轻度(变形量0.8%~1.5%)冷轧,这种轧制叫做调制轧制。调制轧制后如再长时间放置,还要产生变形时效,出现拉伸应变现象。另外,还可用Nb、V、T、A等元素固定C、N的方法,来消除变形时效。
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